空壓機(jī)在生產(chǎn)環(huán)境中，伴隨著油污、粉塵以及各種顆粒物，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，機(jī)器內(nèi)部會(huì)有油垢、積碳、沉淀物、銹跡等，
如果這些長(zhǎng)時(shí)間不清洗的話，會(huì)嚴(yán)重影響到螺桿式空壓機(jī)的正常運(yùn)行，甚至?xí)?dǎo)致事故的發(fā)生。
因此，建議大家在螺桿空壓機(jī)的長(zhǎng)期使用中，有必要進(jìn)行定期的設(shè)備清洗，將機(jī)頭、油漆桶、散熱器、油管內(nèi)部，以及各類
閥門等都清洗一番，達(dá)到消除安全隱患并保養(yǎng)空壓機(jī)內(nèi)部的目的。
一、整機(jī)清洗
1、先讓空壓機(jī)運(yùn)行十分鐘，讓機(jī)油達(dá)到常溫;
2、關(guān)閉空壓機(jī)，等內(nèi)部壓力泄完，打開加油蓋，倒進(jìn)空壓機(jī)清洗劑，擰緊加油蓋;
3、打開空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘;
4、放掉舊機(jī)油，然后加進(jìn)新機(jī)油。
二、倒入專用壓縮機(jī)油清洗劑
水氣分離器的清洗：拆開水氣分離器蓋，即可用清洗劑浸泡清洗。
冷卻器清洗分為風(fēng)冷型冷卻器和水冷型冷卻器：
1、風(fēng)冷型冷卻器：
打開導(dǎo)風(fēng)罩清理蓋板，或拆下冷卻風(fēng)扇;用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導(dǎo)風(fēng)罩;如果較臟，應(yīng)噴一些除油劑再吹。
2、水冷型冷卻器：
拆開冷卻水進(jìn)出水管;注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷(反沖效果較好);用清水沖洗;裝好冷卻水進(jìn)出水管;
三、清洗進(jìn)氣閥
1、拆下減荷閥與空氣過濾器連接的軟管;
2、拆除其它所有部件與減荷閥相連的氣管;
3、拆除電磁閥線圈;
4、拆除減荷閥與主機(jī)組裝的螺母并取下;
5、將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或相關(guān)潔凈鋪設(shè)的地面;
6、選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等清洗劑清洗拆下來的部件;
7、清洗過后將部件重新安裝完整
四、清洗最小壓力閥
最小壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，擰開閥芯與閥體間螺桿空壓機(jī)的螺母即可取出里面的元件了，小機(jī)組的最小壓力閥閥芯內(nèi)置于閥
體，其拆開閥體蓋即可取出內(nèi)部所有元件，即可清洗。
五、清洗回油單向閥
清洗回油單向閥：用清洗劑清洗閥體、彈簧、鋼珠、鋼珠座，部分單向閥內(nèi)部還有濾網(wǎng)，如有則一起清洗。
六、清洗溫控閥
螺桿式空壓機(jī)溫控閥的則面有一則蓋，則蓋上有螺絲孔，找個(gè)合適的螺母擰入則蓋，然后用卡簧鉗取出固定則蓋的卡簧，再用
鉗具拉剛才擰入的螺母，即可拿下則蓋及內(nèi)部的所有部件。按清洗減荷閥的方法清洗溫控閥所有部件。
以上部件全部清洗完并晾干后開始安裝到空壓機(jī)，所有部件安裝到空壓機(jī)后應(yīng)再次檢查有無疏漏并清理安裝時(shí)所使用過的工具
等物品。
七、最后一步，校正所有參數(shù)
在機(jī)器清洗安裝完畢后，應(yīng)對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行，并對(duì)運(yùn)行時(shí)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以保證空壓機(jī)清洗后能正常、安全平穩(wěn)的運(yùn)行。
